جوشکاری
یکی از روش‌های قدیمی و معمول اتصال در صنعت که می‌توان به آن اشاره کرد جوشکاری است. این فرآیند بسته به نوع مواد، محل استفاده و شرایط تولید، انواع مختلفی را پیش روی مهندسان مکانیک و ساخت و تولید قرار می‌دهد.در واقع جوشکاری فرآیندی است که طی آن، دو یا چند قطعه توسط گرم کردن قطعات یا ماده اتصال به یکدیگر متصل می‌شوند. از آن‌جایی که فرآیندهای گرم کردن و ذوب کردن مواد می‌تواند انواع مختلفی داشته باشد، جوشکاری نیز انواع مختلفی دارد.
به‌طور کلی، ۵نوع روش جوشکاری در صنعت وجود دارد:
-
جوشکاری قوس الکتریکی
-
جوشکاری مقاومتی
-
جوشکاری حالت جامد
-
جوشکاری گاز اکسیژن
-
انواع متفرقه
انواع جوشکاری قوس الکتریکی
در این فرآیند، دو نوع الکترود فلزی استفاده می‌شود. این دو الکترود در فضایی مملو از هیدروژن عملیات جوشکاری را انجام می‌دهند.
در این نوع جوشکاری از الکترودهای کربنی استفاده می‌شود. گاها در فرآیندهای خاص نیز از مس در این نوع جوش استفاده می‌شود.
الکترودها در این فرآیند به طور کامل مصرف می‌شوند و پس از آن، باید از الکترودهای جدید استفاده کرد. در این نوع از جوش، از هیچ گاز پوششی استفاده نخواهد شد.
-
جوش قوس الکتریکی با پوشش پودر
این نوع جوش مانند جوشکاری بدون پوشش است. با این تفاوت که از پوششی پودری در الکترودها استفاده می‌شود.
-
جوش قوس الکتریکی با پوشش گاز(MIGیاGMAW)
این فرآیند نیز مانند جوشکاری بدون پوشش است، البته از گاز مخصوص برای پوشش مواد و قطعات استفاده می‌شود. جوشکاری آرگون یکی از انواع متداول جوشکاری با محافظت گاز است.
-
جوشکاری تنگستن گاز(GTAWیا TIG)
الکترودهای این نوع از جوشکاری، مصرفی نیستند و فرآیند آن کند است. البته لازم به ذکر است که دقیق‌ترین جوش‌ها را می‌توان با استفاده از این روش انجام داد. صنایع هوا فضا یکی از کاربردهای جوشکاری تنگستن هستند.
این جوشکاری شبیه به جوش تنگستن است و سطوحی بسیار با کیفیت تولید می‌کند. کاربرد عمده جوش قوس پلاسما در صنایع لوله‌سازی و ابزارسازی است.
-
جوشکاری همراه با پوشش فلزات
این نوع از جوش، از الکترودهای مصرفی استفاده می‌کند. منتها جریان پیوسته پودر در این فرآیند، آن را از تماس با سطح هوا حفظ می‌کند.
این نوع از جوش مانند روش جوشکاری همراه با پوشش فلزات است، با این تفاوت که از پودرهای دانه ریز در آن استفاده می‌گردد.
انواع جوشکاری گاز اکسیژن
در این فرآیند از مواد شیمیایی به عنوان تسهیل‌کننده روند جوشکاری استفاده می‌شود. به خاطر نقاط ضعف جوشکاری هوا-استیلن، این نوع از اتصالات جوشی محبوبیت کمی در میان صنعت‌گران دارد.
در این نوع از جوش، از ترکیب استیلن و اکسیژن در فرآیند استفاده می‌شود. این ترکیب، قطعات را تا دمای بسیار بالایی گرم می‌کند و این دمای زیاد باعث تولید جوشی بسیار دقیق می‌شود. از طرفی، این ترکیب نسبت به ترکیب‌های دیگر ارزان قیمت‌تر است. جوشکاری اکسی استیلن عموما در فرآیندهای تعمیر و نگه‌داری استفاده می‌شود.
این نوع از جوشکاری در صنعت به نام جوش اکسیژن نیز شناخته می‌شود. در این فرآیند، از شعله گاز اکسیژن یا پروپان برای گرم کردن قطعه استفاده می‌شود.
ترکیب دقیق اکسیژن و هیدروژن، باعث ایجاد جوش‌هایی دقیق در این فرآیند می‌گردد.
در این فرآیند ابتدا شعله گاز دمایی بسیار بالا تولید می‌کند، سپس از فشار قطعات برای جوش دادن استفاده می‌شود. البته این نوع از جوشکاری امروزه به نوعی منسوخ گشته است.
انواع جوشکاری مقاومتی
این نوع از جوشکاری در صنعت خودرو و هوافضا استفاده می‌شود. در این فرآیند از دو الکترود نوک تیز برای اتصال دو یا چند قطعه که عموما ضخامت کمی دارند استفاده می‌شود.
این نوع از جوشکاری یکی از متداول‌ترین روش‌های اتصال قطعات است. در این فرایند از دو الکترود رول شکل استفاده می‌شود که اعمال فشار و جریان را به صورت توامان انجام می‌دهند.
در این نوع از جوشکاری، دو سطح که قرار است در لبه‌ها به هم متصل شوند، تا دمایی مشخص گرم می‌شوند و با فشار زیاد به یکدیگر متصل می‌شوند. فرآیند گرم شدن به کمک مقاومت و جریان الکتریکی ایجاد می‌شود.
انواع دیگری از جوشکاری نیز در صنعت وجود دارند که کاربرد زیادی ندارند و تنها در موارد خاص از آن‌ها استفاده می‌شود.
شرکت فنی و مهندسی مارین سازه مفتخر است آمادگی خود را به منظور ارائه خدمات فنی و مهندسی ( طرح و اجرا ) در زمینه‌های مختلف مهندسی به شرح زیر در شهرهای تهران، کرج، هشتگرد، قزوین، سمنان، قم، قشم، کیش و سایر نقاط کشور اعلام نماید.
1. طراحی، تولید، نصب و راه‌اندازی انواع اسکله‌های شناور بتنی در کاربری‌های متنوع و چند منظوره
2. بهسازی لرزه‌ای و مقاوم‌ساز انواع سازه‌ها و ساختمان‌ها ( طرح و اجرا )
3. طراحی و اجرای کلیه نقشه‌های معماری و سازه
4. طراحی و اجرای سازه‌های خاص