تاریخچه جوشکاری
اتصال و جوش در همه موارد از جمله احتیاجات بشر بوده است، برای مثال از رومی‌های باستان، فردی به نام"پلینی"از لحیم به نام آرژانتاریم وترناریم استفاده می‌کرد که دارای مقادیر مساوی قلع و سرب بود و ترنایم دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع بود که همچنان به عنوان پرکننده مورد استفاده قرار می‌گیرند.
دقت و ترکیبات شیمیایی و دستگاه‌های متداول طلاسازی از قدیم‌الایام در جواهرات با چسباندن ذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از مخلوط نمک و مس و صمغ آلی که با حرارت، صمغ را کربونیزه نموده، نمک مس را به مس احیاء می‌کنند و با درست کردن آلیاژ طلا، ذرات ریز طلا را جوش می‌دهند و تاریخچه‌ای به شرح زیر دارند:

• "برناندوز"روسی در 1886، قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد.
• "موسیان"در 1881 قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد.
• "اسلاویانوف"الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری بکار گرفت.
• "ژول"در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد.
• "لوشاتلیه"در 1895 لوله اکسی‌استیلن را کشف و معرفی کرد.
• "الیهو تامسون"آمریکایی از جوشکاری مقاومتی در سال 7-1876 استفاده کرد.

چون هر جوشکار ماهر در طی تاریخ درآمد زیادی داشت، سبب شد که اسرار خود را از یکدیگر مخفی نمایند. مثلا هنوز هم در مورد لحیم آلومینیوم و آلیاژ، آن را از یکدیگر مخفی نگه می‌دارند. در جریان جنگ‌های جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشر به اتصالات مدرن،سبک، محکم و مقاوم در سال‌های اخیر و مخصوصا بیست سال اخیر، سبب توسعه سریع این فن گردید و سرمایه‌گذاری‌های عظیم چه از طرف دولت‌ها و چه صنایع نظامی و تخصصی در این مورد اعمال گردید و مخصوصا رقابت‌های انسان‌ها در علوم هسته‌ای(که فقط برای صلح باید باشد)، یکی دیگر از علل پیشرفت فوق سریع این فن در دهه اخیر گشت که به علم جوشکاری مبدل گردید. 

گروه‌های مختلف جوشکاری
1.   لحیم‌کاری
2.   جوشکاری فشاری و پرسی
3.   جوشکاری ذوبی
4.   جوشکاری زرد

مشکلات صنعت جوشکاری

جوشکاری در حقیقت ایجاد کارخانه ذوب آهن و فلزات در مساحتی حداکثر 2×2 متر و نقطه حساس جوشکاری چند سانتی‌متریاست، زیرا همان درجه حرارت کارخانه ذوب آهن در محل جوشکاری در یک نقطه ایجاد می‌گردد. مسلم است که چنین کار عظیمی احتیاج به ابتکار و تخصص و مواد و متخصص و وسایل مدرن دارد تا بتوان از این ذوب آهن چند سانتی‌متری استفاده صحیح نمود.شاید گزاف‌گویی نباشد که در هیچ‌یک از رشته‌های فنی تا این اندازه احتیاج به سرمایه‌گذاری و رعایت جوانب فنی و غیر فنی ضروری و لازم نباشد.

عوارض و سوانح ناشی از عوامل فیزیکی مربوط به جوشکاری

در مواقع جوشکاری، از عوامل فیزیکی مورد تاثیر یا حاصل از عمل جوشکاری ممکن است خطراتی متوجه جوشکار شود که به به چند دسته زیر تقسیم می‌شوند.

• دسته اول: برق گرفتگی
• دسته دوم: سوختگی
• دسته سوم: ورود اجسام خارجی به داخل چشم

برق گرفتگی و عوارض حاصل از تاثیرات جریان برق

مسلم است اگر نقصی در سیم‌کشی وسایل برقی که برای جوشکاری با برق به کار می‌روند، وجود داشته باشد یا جوشکار نکات ایمنی لازم مربوط به برق را مراعات ننماید، خطر برق‌گرفتگی وجود خواهد داشت و چنان‌چه جوشکار در ارتفاع مشغول جوشکاری باشد، مخاطرات حاصله از سقوط و در نتیجه شوک - ضربه الکتریکی نیز بر ضایعات حاصل از برق‌گرفتگی افزوده خواهد شد.از جمله علایم برق‌گرفتگی می‌توان به مور مور شدن و شوک خفیف تا شدید، قطع تنفس و متزلزل شدن ضربان قلب و در نهایت مرگ اشاره کرد.
هنگامی که برق‌گرفتگی، ایجاد شوک نماید و شخص در ارتفاع مشغول کار است، خطر سقوط و افتادن از ارتفاع روی زمین و روی وسایل و ماشین، باعث پیدا شدن جراحات شدید شده، وضع مصدوم را وخیم‌تر خواهد ساخت. بنابراین پیشنهاد می‌شود حتی‌المقدور جوشکاری را در سطح پایین انجام داد.

شدت ضایعات و مخاطرات حاصل از برق‌گرفتگی، بستگی به عوامل زیر دارند:

• نوع جریان برق: اصولا در هر ولتاژی، جریان برق متناوب AC، خطرناک‌تر از جریان برق DC مستقیم می‌باشد و یا به عبارت دیگر، خطر شوک الکتریکی در جریان متناوب بیشتر است. در حالی‌که خطر سوختگی در جریان مستقیم نیز بیشتر است.
• تاثیر ولتاژ: شدت شوک الکتریکی حاصل از برق‌گرفتگی، بستگی به میزان ولتاژ برق مربوط به آن دارد و هرچه ولتاژ بیشتر باشد، شدت شوک حاصله بیشتر خواهد بود. در هر صورت ولتاژ بین 200 تا 250 ولت که ولتاژ معمولی برق شهر است، خطرناک بوده، اغلب ضایعات شدید به وجود آورده، ممکن است سبب مرگ شود.
• شدت جریان: شدت جریان 15 تا 20 میلی‌آمپر با فرکانس50 HZ ولتاژ بالا ممکن است باعث چسبیدن دست مصدوم به سیم برق شده، مانع رهایی وی گردد. این امر ممکن است تا موقع رسیدن نجات‌دهنده ادامه یابد. در این جریان ممکن است ضایعات کشنده‌ای ایجاد شود.
• فرکانس: در تواتر بین50 HZ تا80 HZ شوک یا ضربه الکتریکی ممکن است به وجود آید. ولی در فرکانس‌های بالا بین 30000 تا 100000 HZ، خطر کمتری وجود دارد، زیرا به وسیله پرتاب، شخص را از منبع خطر دور می‌کند.
• مقاومت بدن انسان: مقاومت بدن انسان بین 500 تا 50 اهم متغیر است. هر چه مقاومت در سر راه تماس منبع الکتریک با بدن ( پوست خشک –ضخامت کف پا ) بیشتر باشد، خطر شوک وارده کمتر است و یا بالعکس.
• مدت تماس: تماس برق با بدن در مدت زمان بین 1 تا 3 ثانیه ممکن است توقف قلب و فوت مصدوم را همراه داشته باشد. در هر صورت چنان‌چه شخصی دچار برق‌گرفتگی شود، از ضایعات و عوارض ذکر شده در بالا جان سالم به در برد. معمولا بهبود کامل می‌یابد و عوارض، نادر می‌باشد.

رعایت نکات ایمنی

رعایت نکات ایمنی و تخصصی ایمنی، خود یکی دیگر از مشکلات عظیم جوشکاری است، به گونه‌ای ‌که انفجار یک کپسول مانند یک بمب می‌تواند جان صدها نفر را به خطر اندازد، در حالی‌که در کارگاه تراش و ریخته‌گری، تا این حد با خطر مواجه نیستیم و کوچک‌ترین بوی گاز ناشی از عدم اتصالات صحیح و اصولی، ممکن است جان عده‌ای را به خطر اندازد. همان طوری‌که تربیت متخصص، نیازمند بودجه‌های عظیم آموزشی برای خرید وسایل و کتب به طور همزمان دارد، هزینه‌های دیگر جوشکاری جهت جلوگیری از هر نوع انفجار و احتراق در کارگاه‌ها و صدمه به بدن و چشم جوشکار و افراد حاضر در کارگاه می‌باشد.
به همین دلیل جوشکاری را رشته ای پر خرج نامیده‌اند. مسلم است که این مخارج عظیم در استفاده از اتصالات جوش حذف خواهند شد. یعنی اینکه اتصالات پر خرج و مفصل پیچ و پرچ وقتی با جوشکاری جایگزین شوند، مخارج عظیم تشکیلات را در مدت کوتاهی تامین خواهند کرد.
 

شرکت فنی و مهندسی مارین سازه مفتخر است آمادگی خود را به منظور ارائه خدمات فنی و مهندسی ( طرح و اجرا ) در زمینه‌های مختلف مهندسی به شرح زیر در شهرهای تهران، کرج، هشتگرد، قزوین، سمنان، قم، قشم، کیش و سایر نقاط کشور اعلام نماید.

1.طراحی، تولید، نصب و راه‌اندازی انواع اسکله‌های شناور بتنی در کاربری‌های متنوع و چند منظوره
2.بهسازی لرزه‌ای و مقاوم‌ساز انواع سازه‌ها و ساختمان‌ها ( طرح و اجرا )
3.طراحی و اجرای کلیه نقشه‌های معماری و سازه
4.طراحی و اجرای سازه‌های خاص